Описание
Стальные пластины определенной ширины после резки и зачистки разворачиваются и выравниваются, а затем отправляются в формовочные машины. Благодаря использованию валков, стальные пластины принимают форму труб. Края стальных пластин расплавляются при помощи эффекта близости и поверхностного эффекта высокочастотного тока. Затем пластины подвергают прессованию и сваривают в трубы с помощью прессовальных валков. Линии производства прямошовных труб ВЧ сваркой также называются трубопрокатными станами ERW (электрическая контактная сварка).
Применение
1.Линии производства прямошовных труб ВЧ сваркой подходит для всех видов круглых труб, квадратных труб и прямоугольных труб.
2.В соответствии с функциями продукции трубопрокатные станы ERW делятся на модель API и на национальную стандартную модель. Модель API в основном производит стальные трубы высокого уровня, такие как трубопроводы для нефти, природного газа и обсадные колонны нефтяных скважин. Национальнвая стандартная модель в основном производит стальные трубы, такие как водогазопроводы и кесонные трубы.
Преимущества
1.В процессе подготовки данные линии производства прямошовных труб ВЧ сваркой главным образом обладают усовершенствованными петлевыми хопперами объемного типа.
2.Что касается установок для формовки, трубопрокатные станы ERW обладают усовершенствованной двухпроводной формовкой.
3.В состав установок для формовки входят компаненты вертикальной валковой группы, небольшой ряд валков прямой формы и вертикальной валковой формы.
4.Во время опрационного процесса линии производства прямошовных труб ВЧ сваркой производят непрерывный онлайн контроль потока и ультразвуковой контроль.
5.В технологии термобработки стальных труб, оно обладеет текущей термообработкой сваркой, автономной индукционной термообработкой и непрерывной термообработкой светлого отжига.
Классификация
1.Стили формовки линий производства прямошовных труб ВЧ сваркой могут быть разделены на профилирование, клеточную формовку, формовку гибкой (или F • F • X формовку) и полную автоматическую формовку гибкой (F • F • X формовку).
2.Станы, разработанные в нашей компании осуществляют профилирование при наличии небольшого диаметра (Φ ≤ 114). Клеточная формовка подходит для материалов небольшого внутреннего диаметра с тонкими стенками (Φ ≤ 165, δ ≤ 6). Формовка гибкой подходит для материалов среднего диаметра (Φ ≤ 340). Полная автоматическая формовка гибкой подходит для материалов большого диаметра.
3.В соответствии с функциями продукции трубопрокатные станы ERW делятся на модель API и на национальную стандартную модель.
Процесс производства
Загрузочная катушка → Разматывание → Выравнивание → Резка и сварка стали → Сбор и хранение матери ала → Формовка → ВЧ сварка → Водяное охлажде ние → Текущий ультрозвуковой контроль → Промеж уточный обжиг → Воздушное охлаждение → Водяное охлаждение → Кал ибровк а → Обрезка после калибровки → Обработка концов труб и заточка → Оп рессовка → Автономный ультрозвуковой контроль шво
